Описание технологической линии по производству тяжелых бетонов
/бетонно-смесительного узла/
Бетонно-смесительный узел состоит из следующих частей:
Накопительные бункера и конвейер-дозатор заполнителей:
| Бункер Заполнителей | 4 шт. |
| Ёмкость | 7 куб. м |
| Пневматический цилиндр | 8 шт |
| Ворошитель песка | 1 шт |
| Вибратор бункера щебня | 3 шт |
| Конвейер - дозатор | 1 шт |
| Тенз. датчик | 4 x 2000 кг |
| Размеры | 1 шт, 650 x 10 м |
| Барабан покрытием в 10 мм | Ведущий барабан с каучуковым |
| Мотор- Редуктор | 5,5 kW |
| Скиповый подъемник | 1 шт |
| Объем | 800 литр |
| Макс.объем | 1100 кг |
| Мотор-редуктор | МПЧ-160-160-9,3-53-1-Цу3 3кВТ |
| Скорость подъема | 0,1 м / сек. |
Скиповый подъемник: 1 шт
| Объем | 800 литр |
| Макс.объем | 1100 кг |
| Мотор-редуктор | МПЧ-160-160-9,3-53-1-Цу3 3кВТ |
| Скорость подъема | 0,1 м / сек. |
ГЛАВНОЕ ШАССИ / несущая рама/
| Бункер – дозатор цемента | 1 шт |
| Вместимость бункера | 500 л |
| Тенз. датчик | 3 x 500 кг |
| Пневмощибер | 1 шт |
| Вибратор | 1 шт |
| Бункер – накопитель воды с подгревом | 1 шт |
| Вместимость бункер | 2000 л |
| Проточный водонагреватель | 20 кВт |
| Пневмощибер | 1 шт |
| Бункер – дозатор воды | 1 шт |
| Вместимость бункер | 1000 л |
| Тенз. датчик | 3 x 500 кг |
| Пневмощибер | 1 шт |
| Пневмокран | 2 шт |
| Бункер химдобавок | 1 шт |
| Вместимость бункер | 1000 л |
| Пневмоклапан | 1 шт |
| Пневматическое оборудование | 1 компл. |
| Компрессор | 600 л / мин, |
| Ресивер | 500 л |
| Потребляемая мощность | 5,5 кВт |
| Рабочее давление | 6 атм |
| Воздушные цилиндры и пневматические распределители | |
| Трубы и соединительные части |
СМЕСИТЕЛЬ, роторно-планетарного перемешивания : 1 шт
| Производство | Украина |
| Тип | СБ 242 |
| Вместимость по погрузки | 1000 литр |
| Потребляемая мощность | 30 кВт |
| Пневмовыгруз | 1 шт |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Автоматизированный пульт управления предназначен для ручного, полуавтоматического или автоматического режима дозирования компонентов бетонных смесей/цемента, песка, щебня, воды, хим. добавки/, поступающего к дозатору из бункеров-накопителей, и последующего выпуска по команде оператора взвешенной порции из бетоносмесителя, с выдачей результатов взвешивания на цифровую индикацию.
ЦЕМЕНТНЫЙ СИЛОС : 2 шт
| Ёмкость | 20 м3 |
Толщина листа |
4 мм |
| Указатели уровня | WAM ILC24 (верхний и нижний) |
| Вибратор | 4 шт |
| Лестница, люк, платформа и парапеты включены. |
ФИЛЬТР ЦЕМЕНТНОГО СИЛОСА : 2 шт.
| Фильтр цементного силоса | 2 шт |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР - ШНЕК ДЛЯ ПОДАЧИ ЦЕМЕНТА : 2 шт.
| Размеры | f273 x 8000 мм |
| Электродвигатель | 5,5 кВт |
| Производительность | 30 т./час |
Принцип работы БСУ
Инертные материалы перед началом работы загружаются в накопительные бункера /песок, щебень/.
Вода в бункер накопитель воды, химическая добавка в бункер добавок.
Цемент пневмоподачей загружается в цементный силос.
С началом процесса начинается последовательная подача инертных материалов на ленточный транспортер-дозатор, взвешивание подаваемых компонентов происходит последовательно.
После окончания процесса дозирования инертных материалов они транспортируются по ленточному транспортеру дозатору в скиповый подъемник и позднее выгружается в смеситель.
Одновременно с этим осуществляется подача и взвешивание цемента из цементного силоса посредством шнека в бункер-дозатор цемента.
Вода подается в бункер-дозатор воды, далее дозируется химическая добавка.
Подготовленные компоненты /щебень, песок, цемент, вода/ одновременно выгружаются в бетоносмеситель, где в течении 30 сек – 1 минуты происходит их интенсивное перемешивание.
Приготовленная бетонная смесь выгружается в автомиксер.