Конвейер ленточный приводной
| КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИВОДНОЙ | тип: | Г 86.50-51 |
| Технические характеристики ленточного конвейера: | Г86.50 02…08 | Г86.51 02…08 | ||
| · Грузоподъемность 1п\м | кг | 150 | 160 | |
| · Размеры транспортируемых грузов | мм | длина | 260…2000 | 260…2000 |
| ширина | 45…650 | 45…800 | ||
| толщина | 10…500 | 10…500 | ||
| · Рабочая ширина конвейера | мм | 650 | 800 | |
| · Рабочая высота конвейера | мм | 800…1150 | 800…1150 | |
| · Скорость подачи ступенчатая | м/мин | 6…18 | 6…18 | |
| · Мощность электродвигателя | кВт | 0,55 | 0,55 | |
| · Габаритные размеры | мм | длина | см. таб. 1 | см. таб. 2 |
| ширина | 915 | 1065 | ||
| высота | 860…1210 | 860…1210 | ||
| · Масса | кг | см. таб. 1 | см. таб. 2 | |
| Таблица 1 | ||||||||
| Обоз. | Г86.50 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 |
| Длина | 2000 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 |
| Масса | 255 | 290 | 305 | 330 | 335 | 355 | 375 | 390 |
| Таблица 2 | ||||||||
| Обоз. | Г86.51 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 |
| Длина | 2000 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 |
| Масса | 275 | 320 | 330 | 360 | 375 | 390 | 415 | 430 |
Применение ленточных конвейеров при бетонировании монолитных бетонных и железобетонных конструкций обеспечивают большую по сравнению с кранами производительность при меньших трудозатратах и стоимости. При использовании конвейеров можно создать любую компоновку транспортной и распределительной магистралей, что весьма важно в условиях строительной площадки. Ленточные конвейеры значительно дешевле бетононасосов, эксплуатировать, их может менее квалифицированный обслуживающий персонал. Конвейеры могут транспортировать малоподвижные и жесткие бетонные смеси. Крупность щебня при этом не лимитируется. В отличие от бетононасосов, при использовании которых технологические перерывы в подаче бетонной смеси весьма нежелательны, ленточные конвейеры могут подавать бетонную смесь с любыми перерывами. Наряду с отмеченными достоинствами ленточных конвейеров при их эксплуатации необходимо защитить бетонную смесь, которую транспортируют по ленточному конвейеру, от воздействия ветра, дождя, солнечной радиации, отрицательных температур наружного воздуха. Для защиты бетонной смеси от неблагоприятных климатических воздействий магистральные конвейеры приходится монтировать в галереях либо устанавливать над ними специальные защитные кожухи. Зимой помимо этого необходимо предусматривать мероприятия по утеплению и обогреву.
Для предотвращения расслоения бетонной смеси при перегрузке ее с одной секции ленточного конвейера на другую, а также при выгрузке в месте укладки падение смеси должно происходить по вертикали. Для обеспечения плотной струи разгружаемой бетонной смеси под гасителем скорости следует устанавливать сужающуюся книзу воронку. При необходимости последующего спуска смеси к этой воронке крепят хобот. Устройство односторонних направляющих щитков или козырьков в местах перегрузки, а также свободное падение смеси с концов ленточных конвейеров приводит к расслоению смеси. Для уменьшения износа стальных воронок в местах упора бетонной смеси поверхность их следует футеровать резиной.
Наиболее сложной задачей является очистка от налипающей растворной части холостой ветви ленты. Скребки, возвращающие эту часть в состав разгружаемой смеси, должны устанавливаться внутри приемной конической воронки у места схода ленты с ведущего барабана.
Рекомендуется устройство двойных скребков с противовесом или вращающегося валика со спиралевидными скребками. В качестве материала скребков обычно применяют жесткую полосовую резину. Для транспортирования бетонной смеси могут быть использованы передвижные ленточные конвейеры, секционные и звеньевые с боковой выгрузкой.
